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深圳紙漿模塑-紙漿模塑熒光增白劑-三而品質保障

東莞市三而造紙科技有限公司
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  • 主營:防水劑,增強劑,防潮劑,增白劑
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    深圳紙漿模塑-紙漿模塑熒光增白劑-三而品質保障 :
    紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑

    脲醛樹脂(UF)

    脲醛樹脂(UF)是目前較普遍使用的一種濕強劑,為無色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體,與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進行反應,通過中間產(chǎn)物二甲脲縮聚而成的。

    由于脲醛樹脂具有離子特性,當加入紙漿中時,樹脂就會被纖維所吸附,并留著在纖維上。一般認為,樹脂可保護和增強存在于纖維上的氫鍵,從而降低了纖維的潤脹和水化。它主要作用于對水敏感的半纖維素分子上。

    脲醛樹脂加入前要過濾和稀釋成大約1%的溶液,加入量為0.5%~3.0%(對絕干原料)。網(wǎng)前箱pH值一定要在4.0~4.5之間,同時抄紙的pH值也應在此范圍內(nèi)。通常加在沖漿泵位置,當用松香施膠時,很重要的一點是明礬、松香要先完成反應,否則陽離子脲醛樹脂會與松香反應產(chǎn)生泡沫狀的復雜沉淀物。脲醛樹脂濕強紙在紙機上一般不能達到其完全固化,所以必須要有一個經(jīng)過加快固化的過程。脲醛樹脂無論稀濃,pH值低于6.0時都會發(fā)生快速聚合。使用陰離子脲醛樹脂時應加入硫酸鋁進行催化。

    分子量大的脲醛樹脂比分子量小的脲醛樹脂效果好,羥化程度越大的脲醛樹脂對提高濕強度越明顯。

    脲醛樹脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標簽紙和手提袋紙等。


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    視頻作者:東莞市三而造紙科技有限公司






    濕強劑的影響因素

    影響濕強劑增強的因素有很多,樹脂種類、漿料種類、添加條件及位置、漿中干擾物質等均會影響其效果。濕強樹脂僅有高留著是不夠的,留著的樹脂還必須固化。

    通過在濕部適當位置加入干強劑和濕強劑,可提高紙頁的干濕強度,滿足不同性能紙種的加工和使用要求,還可加速紙料濾水,使其易于干燥,提高細小纖維和填料的留著率,促進施膠。隨著紙機的高速化、紙張的高定量化、紙機用水的封閉化和產(chǎn)品的多樣化,增強劑越來越顯示了其重要性。今后對增強劑的研究開發(fā)要結合經(jīng)濟、效果評價等因素綜合考慮。


    濕部化學助劑的分類


    根據(jù)用途來分:有施膠劑、助留劑、助濾劑、干強劑、濕強劑、柔軟劑、電荷中和劑、樹脂障礙控制劑、消泡劑、殺菌劑等。

    通常根據(jù)兩個方面:

    1)提高紙機的生產(chǎn)效率、改善紙機的運轉性能;

    2)獲得紙張的各種特殊性能 將助劑分為兩類。

    過程助劑:如助留劑、助濾劑、樹脂障礙控制劑、消泡劑、殺菌劑等。添加過程助劑重要的是保證紙機正常運轉,提高紙機的生產(chǎn)率,提高經(jīng)濟效益。

    功能助劑:如施膠劑、干強劑、濕強劑、柔軟劑、增白劑、染料等。添加這類助劑的目的是為了滿足用戶的特殊需要。