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紙漿模塑-三而品種繁多-紙漿模塑防水劑 ：

古老的生產(chǎn)濕強(qiáng)紙的方法是對(duì)紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來在二十世紀(jì)三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹脂加到造紙漿料中并在紙機(jī)上固化后能賦予紙張濕強(qiáng)度。此后，濕強(qiáng)劑的發(fā)展飛快，美國(guó)造紙工業(yè)中每年大約要用濕強(qiáng)劑約達(dá)1億美元。

現(xiàn)在應(yīng)用于漿料中的濕強(qiáng)劑按作用機(jī)理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹脂，包括脲醛樹脂、甲醛樹脂、酚醛樹酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價(jià)鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

濕部系統(tǒng)操作建議

整個(gè)紙機(jī)濕部系統(tǒng)就像個(gè)“黑洞”，它復(fù)雜、不可視且又脆弱，在紙機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)達(dá)到某種平衡，當(dāng)外界條件發(fā)生變化時(shí)，這種平衡就會(huì)被打破，而引起一系列變化，給紙機(jī)操作帶來問題，因此遵循這個(gè)理念，對(duì)紙機(jī)濕部的運(yùn)行和加入化學(xué)品給出下列建議：

－ 保持紙機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)，在滿足質(zhì)量和抄造前提下盡量減少加入化學(xué)品的種類和數(shù)量；

－ 在需要更換新化學(xué)品時(shí)，要采取逐步替換方法，要考慮新加入的化學(xué)品與原來系統(tǒng)的兼容性，對(duì)后續(xù)工序的操作有無影響；

－ 要遵循造紙的基本原理，盡管紙機(jī)車速不斷提高，自動(dòng)化控制更加先進(jìn)，但一些造紙操作的基本原理始終未變，一些抄造參數(shù)也基本不變，需要時(shí)刻牢記和堅(jiān)決執(zhí)行嚴(yán)格的工藝條件，如漿料上網(wǎng)濃度、系統(tǒng)的pH值、濕部的陽(yáng)離子需求及ζ電位（反映了系統(tǒng)所用的水，漿種和不同漿料配比的變化）以及網(wǎng)下白水濃度等（反映了漿料的留著）；

－ 加強(qiáng)濕部的檢測(cè)、數(shù)據(jù)的收集、整理和分析，造紙是個(gè)連續(xù)的過程，從長(zhǎng)期來看必有規(guī)律可尋。隨時(shí)記錄紙機(jī)濕部的運(yùn)行情況，為后續(xù)出現(xiàn)問題時(shí)提供分析和解決問題的參考依據(jù)。這也是目前國(guó)內(nèi)相當(dāng)多企業(yè)做得不足的地方；

－ 與制漿造紙生產(chǎn)線上其它部門加強(qiáng)溝通，掌握所用原料特性和系統(tǒng)水回用情況

－ 在可能情況下，安裝在線檢測(cè)儀器。

造紙化學(xué)品該怎么添加？

隨著造紙技術(shù)的發(fā)展，使用濕部化學(xué)品的重要性已被越來越多的廠家所接受。

針對(duì)濕部化學(xué)品的不同性質(zhì)和使用特點(diǎn)，如何正確添加它們也成為擺在各廠家面前的一道難題。

紙機(jī)濕部化學(xué)品可以根據(jù)功能的不同分為兩大類：

1. 功能性化學(xué)品，如AKD、染料、增白劑、填料等，此類化學(xué)品直接影響到紙張的各種物理和光學(xué)性能；

2. 過程控制化學(xué)品，如助留劑、濕部淀粉、殺菌劑、涂布損紙控制劑等，此類化學(xué)品的主要作用是維持紙機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要，對(duì)紙張性能也有間接影響。

不同的紙漿經(jīng)過分別打漿，按比例混合后進(jìn)入短循環(huán)系統(tǒng)中。開始紙漿先被濃白水稀釋，然后經(jīng)除砂、脫氣、篩選等階段后進(jìn)入流漿箱中。在此系統(tǒng)過程中，各種濕部化學(xué)品被加入到紙漿中。